复合硅酸铝纤维毡(又称陶瓷纤维毡)是一种高性能无机保温材料，具有优异的耐高温、隔热和化学稳定性，广泛应用于工业、建筑和新能源等领域。以下从多个维度对复合硅酸铝纤维毡进行全面介绍。

一、基本定义与特性

复合硅酸铝纤维毡是以焦宝石、高纯氧化铝和二氧化硅为主要原料，经2100℃高温熔融后，通过高速离心法或喷吹法等工艺加工制成的毡状无机纤维材料。根据组成物质及含量的不同，可分为标准型(普通)、高纯型、高铝型和含锆型四类。

主要特性包括‌：

低导热率‌：常温下0.03-0.06 W/(m·K)，高温下导热系数会有所上升(800℃时约为0.12W/(m·K))

低热容量‌：仅为耐火砖的1/72，轻质砖的1/42

密度范围‌：64-500kg/m³

适用温度范围‌：

普通型：<1000℃

标准型：1050℃

高纯型：1100℃

高铝型：1200℃

含锆型：1350℃

化学稳定性‌：除强碱、氟、磷酸盐外几乎不受侵蚀

耐热震性能‌：优异

绝缘性能‌：良好

吸音降噪性能‌：优良

二、生产工艺

复合硅酸铝纤维毡的生产工艺主要包括：

原料准备‌：以焦宝石、高纯氧化铝和二氧化硅为主要原料

熔融工艺‌：在2100℃高温下熔融

成纤工艺‌：

喷吹法：熔融原料在惰性气体压力下喷向高速旋转圆盘

甩丝法：熔融原料通过高速旋转的甩丝盘形成纤维

后处理‌：纤维经净化、打浆调整长度后，可制成各种形态产品

目前国际上主要采用"电阻法喷吹成纤、干法针刺制毯"和"电阻法甩丝成纤、干法针刺制毯"两种典型工艺技术。全过程由PLC自动控制，产品一次成型。

三、应用领域

复合硅酸铝纤维毡因其优异性能，在多个领域有广泛应用：

在热处理设备上应用可显著降低能源损耗，为工业节能带来革命性变化。随着新能源产业发展，在新能源汽车电池系统等新应用场景也不断拓展。

复合硅酸铝纤维毡作为一种高性能节能材料，随着工业发展和环保要求提高，其应用前景将更加广阔。选购时需根据具体应用场景的温度要求、保温性能需求以及施工条件综合考虑。