产品定义与基本特性

普通硅酸铝纤维毡是一种以焦宝石为主要原料，经2000℃以上高温电炉熔融后，通过机械喷吹工艺形成纤维，并添加粘结剂等辅料加热固化制成的保温材料。其采用多层复合结构设计，包括粘结层(使用无机胶凝材料固定基材)、保温层(以焦宝石纤维为主体配合有机粘合剂减少热传导)和饰面层(通过功能性涂料提升阻燃性和装饰性)。

主要物理特性包括：

密度范围：80-600kg/m³

厚度规格：10-100mm

纤维直径：约8μm

产品形态：板材状(常见规格800×400mm)和管状(管径Φ50-Φ300mm)

颜色：通常为白色

与微孔型硅酸铝纤维毡的区别

生产工艺差异‌：

普通型：采用喷吹法生产，纤维较短，球渣含量较高

微孔型：采用甩丝工艺，纤维细长，渣球含量低

性能差异‌：

导热系数：普通型(0.034-0.159W/M·K)高于微孔型

耐温性能：普通型耐温1000℃，微孔型可达1260℃

结构均匀性：微孔型具有更均匀的微孔结构

应用差异‌：

普通型：主要用于工业窑炉、加热装置壁衬、背衬

微孔型：适用于航天、钢铁、石化、电力等高温领域

关键性能参数

应用领域

工业领域‌：

电力锅炉、汽轮机及核电设备隔热

工业窑炉(水泥回转窑、有色金属熔炼设备)

化工高温反应设备及加热设备的壁衬

建筑领域‌：

建筑防火门

外墙保温系统

车间隔断及吊顶

净化工程

其他领域‌：

高温管道保温(>600℃)

需要耐化学腐蚀的场所

行业发展趋势：

高端定制化产品需求增长(年增长率约15%)

环保型粘结剂研发加速(水性粘结剂占比提升至35%)

智能制造工艺普及(自动化生产线占比达60%)

回收技术突破(粉碎回收率提升至85%)

普通硅酸铝纤维毡凭借其优异的耐高温性能、良好的隔热特性和相对较低的成本，在工业保温和建筑防火领域得到广泛应用。随着节能环保要求的提高，该材料在新能源装备、数据中心等新兴领域的应用前景广阔。