硅酸铝耐火纤维模块
发布时间:2025-12-29 10:16:44
硅酸铝耐火纤维模块是一种以高纯度硅酸铝纤维经折叠、压缩并配套锚固系统制成的模块化耐火隔热制品,广泛应用于工业窑炉、加热装置、钢包盖等高温环境的内衬保温,具备施工高效、热稳定性强、节能显著等核心优势。

一、核心性能参数

参数类别 典型范围 说明
使用温度 1000℃ – 1430℃ 常见产品为1260℃级,含锆或含铬型可达1400℃以上,适用于冶金、化工、陶瓷等高温窑炉。
密度 128–260 kg/m³ 低密度(128–220 kg/m³)用于保温层,高密度(220–260 kg/m³)用于承重或高冲刷区域。
导热系数 0.03–0.15 W/(m·K) 在200–220 kg/m³密度区间达到最优保温性能,如鲁阳、科标产品可低至0.03 W/(m·K)。
抗压强度 0.35–28 MPa 普通型0.5–1.6 MPa,高强型(如海鑫)可达20–28 MPa,满足炉顶、炉墙承重需求。
抗弯强度 0.8–16 MPa 模块结构设计赋予其良好抗变形能力,适用于复杂曲面安装。
纤维直径 3–4.5 μm 细纤维提升隔热性能,减少固相传热,是低导热系数的关键。
结合剂类型 无机结合剂为主 无机粘结剂确保高温下无有机物挥发,符合A级不燃标准(GB 8624-2012)。

二、标准尺寸与结构特征

标准模块尺寸‌:

常见规格为 ‌300×300×150 mm‌、‌300×300×250 mm‌、‌600×300×250 mm‌,支持非标定制。

结构设计‌:

采用纤维毯折叠压缩成型,安装后解除外压,依靠纤维弹性回胀实现‌自紧式无缝拼接‌,有效补偿纤维高温收缩,提升炉衬整体密封性。

锚固系统‌:

配套耐热不锈钢螺栓、角铁或蝶形锚固件,与窑炉壳体刚性连接,确保模块在热循环中不脱落。

三、安装规范与热工设计

施工流程‌:

基层清理 → 2. 安装锚固件 → 3. 模块拼装(预留膨胀缝) → 4. 锁紧固定 → 5. 接缝密封(使用同材质纤维或专用密封胶)。

热膨胀补偿‌:

模块在安装时处于‌预压缩状态‌,高温运行后纤维回弹,自然填充缝隙,实现“零间隙”炉衬,显著降低热损失与热应力。

适用部位‌:

窑炉吊顶、炉墙、炉门、钢包盖、退火炉内衬等,尤其适用于‌频繁启停‌的热处理设备,寿命可达8–10年。

四、国际与国家标准

中国标准‌:‌GB/T 16400-2023《绝热用硅酸铝棉及其制品》‌

明确模块的密度、导热系数、线收缩率、燃烧性能(A级)等强制性指标,是产品验收的法定依据。

国际标准‌:‌ISO 20310:2018《建筑装置及工业设备用绝热材料 硅酸铝棉制品规范》‌

由中国主导制定,涵盖模块、毯、板等形态,实现与国际接轨,出口产品需符合此标准。

五、工程应用优势

节能显著‌:相比传统重质耐火砖,可降低炉体重量30–50%,热损失减少20–40%。

施工高效‌:模块化安装,施工速度提升50%以上,无需现场浇注或养护。

维护便捷‌:局部损坏可快速更换,不影响整体结构。

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